潔凈廠房是指空氣潔凈度達到規(guī)定管控級別的可供生產(chǎn)活動的室內(nèi)空間，主要是對廠房車間內(nèi)部的有生命微粒(例如：單細胞藻類、菌類、原生動物、細菌和病毒等)和塵埃粒子的污染物控制。地面作為人員生產(chǎn)活動接觸最多的地方，潔凈廠房地坪也要求光潔平整，無縫隙，無凹陷等不容易藏污納垢；根據(jù)潔凈廠房有應(yīng)用的行業(yè)不同，室內(nèi)潔凈度及溫濕度等要求不一，生產(chǎn)工藝活動也有不同特性。

統(tǒng)一的要求是潔凈車間地面，應(yīng)選用材質(zhì)堅硬、整體性好、光滑平整、不開裂，耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易清洗消毒、耐腐蝕的材料。潔凈地坪工藝，在使用時要避免和重視開裂和防潮兩個問題，尤其是大面積的潔凈車間地面?？傮w上講，對于有潔凈廠房潔凈地面的處理分為三個大類：

1：PVC地面。

2：水磨石地面

3：環(huán)氧地面

對于這三種地面，各有優(yōu)缺點，以及對應(yīng)的適用范圍及施工要求。下面，給大家簡單講一下：

一：PVC地板、塑料地板：

塑料地板與其他地面比較，其特點是：防火性能好，吸音效果好，耐沖擊，略有彈性，對長時間站立操作的工作可減少疲勞，但造價較貴，制藥企業(yè)可根據(jù)自身工藝要求適當選用。常用的塑料地板材料有乙烯基塑料板、聚氯乙烯軟板、聚氯乙烯半硬質(zhì)板和聚氨酯地坪涂料，彈性地面施工的主要工序包括：

1、清理地面，基層處理,清除浮沉，彈線,定位鋪設(shè)基準線

2、鋪拉接地倒網(wǎng)(銅箔)，涂刷導電膠,試鋪

3、刷底子膠,鋪貼PVC地板，滾壓PVC地板,鋪貼塑料地面

4、鋪貼塑料踢腳板,擦光上蠟,開4mm靜電接地.

PVC地板、塑料地板施工工藝比較簡單，一般用于: 電子廠，半導體廠，光電產(chǎn)業(yè)，包裝品，機電房、汽車工業(yè)等行業(yè)。

二：水磨石地面：

水磨石地面是一種無彈性地面，具有整體性好、機械強度好、耐磨損、耐重壓、防靜電、易清洗等特點。但是由于水磨石表面盡管打磨，還是有微生物和塵埃粒子有可能躲藏于間隙內(nèi)，所以在打磨之后還需進行打蠟處理，由于水磨石地面缺少彈性，在混凝土基層出現(xiàn)開裂時會傳至表面，所以在施工時應(yīng)加強管理。

水磨石的施工過程主要包括：

1、基層處理，找平層施工：打磨地面.清掃、吸塵

2、固定分格條

3、抹水磨石面層

4、磨光：打磨、吸塵

5、打蠟

水磨石一般用于潔凈度級別較低（十萬級潔凈區(qū)）車間，如：固體制劑車間、原料藥（精、烘、包）車間等。

三：環(huán)氧地面（一般分為環(huán)氧樹脂防靜電自流平型以及環(huán)氧樹脂自流平型）：

環(huán)氧自流平涂料是以環(huán)氧樹脂為涂料成膜物，再通過添加固化劑、無揮發(fā)性的活性稀釋劑、助劑、顏料和填料配制成的一種無溶劑型的高性能涂料。環(huán)氧自流平涂料的成膜過程是一種化學成膜方法，首先將可溶性的低分子量的環(huán)氧樹脂涂覆在基材表面后，分子間發(fā)生反應(yīng)而使分子量進一步增加或發(fā)生交聯(lián)而形成堅韌的漆膜。環(huán)氧自流平不僅具有水磨石地面的優(yōu)點，而且更耐腐蝕、耐磨、更易清潔等優(yōu)點，能夠滿足較高潔凈級別的要求，所以多用于10000級和100級潔凈室。

其中：環(huán)氧樹脂自流平型地流施工的工藝為:

1、打磨地面.清掃、吸塵

2、涂刷封閉底涂

3、刮膩子(中涂)

4、打磨、吸塵

5、自流平面

適用場所包括: 電子廠，電器廠，食品廠，化妝品廠，包裝廠，紡織廠，服裝廠等

而環(huán)氧樹脂防靜電自流平型的施工工藝為：

1. 基材處理：打磨并清潔地面，要求基材干燥、無空鼓；

2.底涂涂裝：導電底涂涂裝；

3. 鋪設(shè)銅箔：橫豎交叉鋪設(shè)；

4、中涂涂裝：根據(jù)所落地面厚度鑷防靜電中涂；

5、面涂涂裝：鑊圖環(huán)氛防靜電自流平面漆。

適用場所: 適用于通訊設(shè)備制造廠、芯片制造廠、光學儀器廠、實驗室等有較高防靜電要求的潔凈廠房

總體上來說，地面在使用過程中，既要滿足潔凈室內(nèi)的工藝要求，又能長久耐用，這于地面材料的選型和施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控有直接關(guān)系。目前市面上沒有一種理想的地面材料能滿足所有要求，無塵潔凈室建設(shè)業(yè)主單位應(yīng)綜合考慮GMP要求、工藝特殊性、材料的使用壽命、施工簡便與否、價格、來源、施工技術(shù)水平等因素，根據(jù)材料的性能不同作出合理的選擇、施工和使用。