部分工業(yè)潔凈廠房內(nèi)，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量可燃性粉塵、纖維，或是散發(fā)大量可燃氣體、蒸汽等，需要設計防爆區(qū)或足夠面積的泄壓區(qū)，可大大減輕發(fā)生爆炸時的破壞強度。

一、     防爆區(qū)設計要點

潔凈廠房的主體結構，通常都是選取鋼筋混凝土框架結構，確保爆炸事故發(fā)生時，能夠盡可能減少事故帶來的影響。若是其生產(chǎn)條件允許，則設計成單層廠房，有爆炸危險的區(qū)域或者房間，盡可能布置在單層廠房之中的靠外墻部位，可通過設置輕質(zhì)泄爆外墻，以達到爆炸時能夠很好泄爆目的。

二、防爆區(qū)設計做法

設計之前，應充分考慮各項工藝流程是否需會產(chǎn)生可燃性氣體、可燃性粉塵、纖維，并計算其濃度高低等。從而確定潔凈車間內(nèi)是否需要設置防爆區(qū)并計算防爆區(qū)的面積。由于防爆區(qū)對承重結構和泄壓設施的特殊要求（防爆墻、防爆區(qū)結構類型、防爆區(qū)與非防爆區(qū)的聯(lián)通、防爆區(qū)泄壓面方向及面積等），這部分內(nèi)容應在初次設計時就應當考慮在內(nèi)。

通常情況下，工業(yè)潔凈廠房內(nèi)僅有部分工藝需要設置在防爆區(qū)，而防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間應設置抗爆墻。在抗爆墻中，不可以預留通風孔，也盡量不要設計門窗結構。如果在實際使用過程中有特殊需求需要設置門窗時，應當使用具有抗爆功能的門窗且防爆墻不宜作為承重墻。對防爆區(qū)的設計，還應根據(jù)需設置在防爆區(qū)內(nèi)的工藝流程及相關設備尺寸、操作人員的數(shù)量等確定防爆區(qū)的面積；在確定防爆區(qū)的面積時應當充分考慮其工藝條件，設備尺寸，操作人員數(shù)量等。

         確定面積時還有一點值得注意的是，防爆區(qū)與非防爆區(qū)最大的區(qū)別之一就是不需要設置回風設備及管道，僅需設置排風、排煙、除塵與送風設備及管道，且防爆區(qū)排風管道不與其他區(qū)域排風管道相連，防爆區(qū)需單獨設置防爆型排風風機箱。送風管道方面，僅有送風口需要采用防爆型，其他方面與非防爆區(qū)大體一致，由技術夾層內(nèi)橫管連接安裝于吊頂之內(nèi)的帶有高效過濾器的防爆送風口，以達到送風的目的。 

      由于潔凈車間生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，通常狀況下防爆區(qū)與非防爆區(qū)在連通時，無法使用在外墻上開門，利用走廊或陽臺聯(lián)系兩個區(qū)域的方式。這時門斗作為規(guī)范強制要求，連接防爆區(qū)與非防爆區(qū)，在設置時注意門斗的兩個門應當錯開設置。