凈化車間工程，一般包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)、凈化地坪、凈化通風(fēng)系統(tǒng)、工藝管道、電氣自控等多個專業(yè)。現(xiàn)場項目施工中，多種工序之間有些是相互銜接，有些交叉進(jìn)行，也有些是并行施工，一環(huán)緊扣一環(huán)，非常考驗施工過程中的人員協(xié)調(diào)和施工技術(shù)的規(guī)范性，尤其是施工質(zhì)量的把控。

凈化通風(fēng)系統(tǒng)施工，是凈化工程眾多專業(yè)中的一道 工序，也是非常核心的工序，對整個項目交付工程質(zhì)量，特別是空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)的 影響重大 。通風(fēng)凈化系統(tǒng)，包括凈化空調(diào)機(jī)組、凈化循環(huán)風(fēng)柜、凈化風(fēng)管及末端出風(fēng)和回風(fēng)。這整個系統(tǒng)當(dāng)中，凈化風(fēng)管屬于隱秘工程，隱藏在天花技術(shù)夾層內(nèi)，覆蓋面積范圍大，各種管道交叉重疊，因此，規(guī)范性凈化風(fēng)管施工，是凈化工程的成功關(guān)鍵因素之一，也是凈化車間長期維護(hù)穩(wěn)定的影響因素之一。

 風(fēng)管制作與安裝，有以下注意事項：

1、制作風(fēng)管、部件前，應(yīng)將鍍鋅鋼板上的油污和灰塵擦洗干凈， 防止鋼板表面的油膜沾染灰塵，在油污擦洗后，再用清水擦布將清洗劑的殘留物擦凈。

2、凈化風(fēng)管、部件制作時，應(yīng)選擇環(huán)境清潔、干燥、遠(yuǎn)離塵源或上風(fēng)側(cè)作為預(yù)制加工的場地。制作完畢，應(yīng)將兩端和所有開口處用塑料薄膜包口封閉，用粘膠帶粘牢，防止灰塵進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。

3、凈化風(fēng)管安裝前，在施工現(xiàn)場將風(fēng)管兩端封閉塑料薄膜打開，再一次將風(fēng)管內(nèi)后來帶入的灰塵進(jìn)行擦拭；系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時，必須將風(fēng)管的開口處封閉，防止灰塵進(jìn)入。

4、凈化風(fēng)管的咬口形式，采用咬口縫隙較小的轉(zhuǎn)角咬口及聯(lián)合角咬口；凈化通風(fēng)系統(tǒng)對風(fēng)管的咬口縫要求必須達(dá)到連續(xù)、緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔及風(fēng)管翻邊的四個角，必須用密封膠進(jìn)行密封。密封膠應(yīng)采用對金屬不腐蝕、流動性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不易脫落的產(chǎn)品。在涂抹密封膠時，為保證密封膠與金屬薄板粘接的牢固，涂抹前必須將密封處的油污擦洗干凈。

5、通風(fēng)系統(tǒng)的凈化風(fēng)管拼接縫不能過多；矩形風(fēng)管底邊800MM 以內(nèi)，不應(yīng)有拼接縫；800MM 以上，盡量減少縱向接縫，但不得有橫向接縫。