計(jì)算機(jī)、微電子和信息技術(shù)的進(jìn)步，推動(dòng)了電子制造業(yè)的飛速發(fā)展，也帶動(dòng)了潔凈室技術(shù)的應(yīng)用，同時(shí)對(duì)潔凈室設(shè)計(jì)提出了更高的要求。電子制造業(yè)的無(wú)塵車間設(shè)計(jì)，是一項(xiàng)綜合的通風(fēng)凈化技術(shù)，只有充分了解電子制造業(yè)的無(wú)塵車間設(shè)計(jì)特點(diǎn)，做到設(shè)計(jì)合理，才能讓電子制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品次品率降低，提高生產(chǎn)效率。  
電子制造業(yè)潔凈室的特點(diǎn)： 

      潔凈度等級(jí)要求高, 風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚，因?yàn)檫^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。

    一般來(lái)說(shuō)，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。 這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感覺(jué)舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。 

    1、電子制造廠萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)（空態(tài)）：不應(yīng)大于65dB(A)。 
    2、電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%，水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。 

    3、電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa。 

    4、電子制造行業(yè)萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的最大值：    

  （1）補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。 

  （2）保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。 

   5、電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應(yīng)設(shè)置新風(fēng)，超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)，若采用點(diǎn)加濕時(shí)應(yīng)設(shè)置無(wú)水保護(hù)，寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。

   6、無(wú)塵室的送風(fēng)量，應(yīng)取下面三項(xiàng)最大值：保證電子制造廠無(wú)塵室空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量；根據(jù)熱，濕負(fù)荷計(jì)算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量；向電子制造廠潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量。  

        廣州旗興公司在電子制造業(yè)行業(yè)有多年的凈化工程經(jīng)驗(yàn)，是眾多知名電子企業(yè)的合格供應(yīng)商，深入了解用戶需求和特點(diǎn)，無(wú)論是新建電子廠還是舊車間升級(jí)改造，旗興技術(shù)團(tuán)隊(duì)?wèi){過(guò)硬技術(shù)實(shí)力，均為用戶提供最佳凈化方案。我們的愿景是為中國(guó)制造業(yè)在世界崛起保駕護(hù)航！